东莞诺溢铭万级精密五金无尘车间在建工程案例
作者：广东卓为环境科技有限公司官网
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发表时间：2026-08-28 14:58:50
广东卓为环境科技承接东莞市诺溢铭实业万级（ISO8）无尘车间EPC总承包在建项目，项目坐落于东莞长安厦岗，总净化面积480㎡，其中核心万级生产区360㎡，配套十万级更衣、缓冲区域120㎡，合同总工期35日历天。对比行业同规模项目45‑60天常规工期，整体工期压缩28%，项目建成后将满足汽车零部件生产环境要求。
本次项目由卓为环境自有净化工程施工团队全权落地，团队拥有20年净化厂房施工经验，配置持证净化建造师、暖通工程师、洁净围护安装技工、调试检测技术员共22人，团队先后完成半导体、实验室、精密五金类净化项目80余例，熟悉旧厂房改造、短周期EPC项目管控要点，具备多专业协同交叉作业实战能力。
本车间建成后服务汽车连接器PIN针、新能源精密端子生产，微小五金工件极易受粉尘、碎屑污染。项目严格遵循GB50073洁净厂房设计规范，万级区域设计换气次数26次/h，采用G4初效+F8中效+H13高效三级过滤，0.3μm过滤效率≥99.97%；构建稳定压差梯度，洁净区相对缓冲间压差≥10Pa，缓冲间相对更衣区≥8Pa；地坪选用2.0mm防静电环氧自流平，表面电阻控制10⁶‑10⁹Ω，规避静电吸附粉尘问题。
目前项目正处于紧张施工阶段，各班组按计划交叉作业，已完成图纸深化、部分围护结构、风管预制工作，净化空调机组、风淋室、传递窗等设备陆续进场。团队严格落实每日节点复盘，严控风管制作密封质量，目标风管系统漏风率控制1.8%以内。
项目尚未竣工，待全部施工完成后将开展检测流程。项目建成投产后，预期精密五金零件表面不良率下降，变频空调系统相较传统方案后期运行能耗降低，助力企业顺利通过新能源车企客户审厂，拓展高端零部件订单。
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